Каков химический состав абразивов для лепестковых дисков?

 Dec 20-2017

Мы все знаем, что лепестковый диск подходит для шлифования и полировки различных деталей конструкций из нержавеющей и углеродистой стали. Можно увидеть, насколько высоки твердость и износостойкость его материала, так каков химический состав абразивных частиц лепесткового диска?

Химический состав абразивных частиц лепесткового диска:

Смесь алмаза и углерода. Алмаз широко известен как «алмаз». Это оригинальная форма алмаза, который является минералом, состоящим из углеродных элементов и аллотропа углерода. Алмаз в настоящее время является самым твердым веществом, найденным во многих природных материалах на Земле. Алмаз имеет широкий спектр применений, таких как ремесла и режущие инструменты в промышленности. Графит может быть преобразован в искусственный алмаз при высокой температуре и высоком давлении. Благодаря своей высокой твердости и высокой стабильности, он широко используется во многих промышленных областях.

Мы все знаем, что углерод обладает высокой стабильностью, поэтому сочетание алмаза и углерода может эффективно обеспечить долговечность абразивных изделий лепесткового диска.

Метод оценки качества откидного диска

Полностью автоматическая машина для формовки лоскутов сочетает в себе различные преимущества и может использоваться для изготовления декоративных деталей и т. Д. Он имеет полные функции и конкурентоспособные цены. Особенные модели дисков щитка формируя машины обеспечивают стабильность и практичность машин. Стоимость любого абразива определяется количеством, качеством и стоимостью потребления (включая затраты на абразив, затраты на уязвимые части и затраты на рабочую силу) заготовок, обработанных в течение единицы времени.

В настоящее время некоторые абразивы высокой твердости (железные гранулы, железный песок) на рынке также могут быть быстро очищены (или усилены) с низкими ценами на абразивы, но эти абразивы имеют высокий расход, хрупкость, и легко вызвать преждевременный износ уязвимых частей дробеструйного оборудования (что приводит к простоям и увеличению затрат на техническое обслуживание). Они имеют очень высокие эксплуатационные расходы и не принимаются. Напротив, другие абразивы, такие как абразивы низкой твердости, имеют низкие нормы потребления и цены, но они имеют длительные циклы очистки, низкую производительность, отходы труда и время работы, и также не могут быть приняты.

Высококачественные абразивные лепестковые диски должны отвечать следующим требованиям: длительный срок службы, быстрая очистка (или укрепление), низкие затраты на использование и обслуживание, стабильные эффекты.

Абразивные изделия могут отвечать требованиям шлифования, полировки и тонкой обработки на различных уровнях, в основном из глинозема, карбида кремния, абразивов керамических частиц, суперабразивов и алмазных композитных абразивов. Вы можете выбрать лучшие шлифовальные и полировальные продукты для конкретной работы, чтобы они соответствовали характеристикам компонентов шлифовального круга, включая его шлифовальную способность, систему склеивания и требования к применению. Абразивы Koying сосредоточены на производстве ряда абразивных шлифовальных, полировальных и шлифовальных кругов и дисков, уделяя особое внимание качеству, вопросам безопасности, быстрому шлифованию и эффективной обработке продукции.

Рекомендуемые Keying Абразивные продукты